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混凝土怕“三水”—泌水、加水、积水
浏览: 发布日期:2018-12-21

一、混凝土怕泌水

 

混凝土的可见裂缝是其内部缺陷在收缩或外力作用下扩展、延伸、连通而成。内部缺陷的存在是混凝土裂缝形成的主要内因之一。内部缺陷连通的难易程度与其数量、密集程度、大小、形状有关。可以肯定的是:内部缺陷越少,混凝土裂缝形成的难度越大,而泌水会使得混凝土内部形成较多的内部缺陷。

混凝土拌合物在搅拌后混合均匀,当混凝土拌合物的保水性(粘聚性)不好时,骨料下沉,混凝土中的游离水和轻物质上浮、气泡逸出,泌出的水分在混凝土表面聚集。这个过程会在混凝土内部形成较多的缺陷,如:

(1)表层疏松

表层体积稳定性差,收缩加大,容易产生混凝土早期塑性裂缝。

(2)泌水引起的孔道

一方面,孔道内水分的表面张力会引发混凝土更大的收缩变形;另一方面,当泌水量较大时,某一小区域的泌水会汇集在一起向外泌出,形成一条细小的水柱,该处将是后期裂缝发展的薄弱环节,同时,也易产生点渗漏。

注:大流动性混凝土条件下,振动棒在一个点的强振、过振也有可能产生点渗漏。

(3)沉降引起的顺筋开裂

混凝土的沉降在水平结构表面受到钢筋的的阻挡,而钢筋两侧的混凝土继续下沉,钢筋上方的混凝土受拉而产生裂缝,裂缝深度由混凝土表面直达钢筋上缘。

在工程实践中,经常会发现,泌水量较大时,混凝土表面会出现钢筋的纹路,很多人会认为这是钢筋保护层厚度不足,如继续在其上补充混凝土,易造成混凝土表面钢筋保护层过厚。

(4)钢筋与石子下方的窝水(★★★★★)

泌水的同时容易在钢筋下方或石子下侧形成少量的水分聚集,俗称窝水。混凝土干燥过程中,这些水分逐渐散失,干燥后留下诸多微小裂隙,这些缺陷都是后期裂缝产生的薄弱环节。

在混凝土的配合比设计过程中,应将“混凝土经振捣、静置后,其表面无明显可见泌水”作为混凝土和易性控制的最基本要求。

二、混凝土怕加水

擅自加水是施工现场存在的一种顽症:几乎所有人都知道,随意给罐车中的混凝土加水有很多的危害,但加水现象却是屡禁不绝。从工人的“利益”出发,擅自加水的目的是:减轻劳动强度和缩短浇筑时间。不排除有一些项目不负责任习惯性加水的现象,无论混凝土的流动性好还是不好,都要加水,以便于操作,这是施工单位管理上的严重缺失。但大部分工地的擅自加水还是由于混凝土的出泵流动性偏小,劳动强度大。这种加水现象的基本特点是:一般晚上施工加水情况比白天严重、无人监管的比有人监管的严重。

针对混凝土流动性控制的问题,我们有必要改变一些认识上的误区。

有些学者认为,尽可能降低坍落度,尽可能少用大流动性混凝土是目前做好配合比的重要原则。但随着外加剂的发展,流动性小的混凝土不一定就好,流动性大的混凝土不一定不好,流动性与混凝土的抗渗、抗裂性能不一定有直接关系,因为外加剂的存在,相同用水量和水胶比条件下,混凝土流动性可调整的空间非常大。

混凝土的好坏不在于流动性的大小,而在于流动性、粘聚性、保水性三者的协调、匹配。混凝土的和易性好,如能实现混凝土从出机到成型全过程中的各组分相对均匀性,流动性大点又何妨。

或因混凝土运输距离较远、或因坍损较大、又或因罐车在施工现场等待时间过长,混凝土流动性不足,难以泵送时,应由混凝土搅拌站的技术人员,同时添加流化剂和水进行调整。不应仅通过加水的方式进行调整,当无法调整时,可以退料。

三、混凝土怕积水

混凝土浇筑前,电梯井、承台、集水坑、垫层低洼处、梁模板内的积水应及时排出,这个非常重要。一些项目认为,混凝土浇筑后,低洼处的积水会被混凝土像赶浆一样排挤出去,不否认有这种现象的出现,但这需要混凝土具有非常好的粘聚性,且需要混凝土从侧边缓慢的往前流动,而不是直接倾注到有积水的地方。

在工程实践中,如积水未抽除,一方面,这些积水一部分会被混凝土吸收,从混凝土内部由下向上泌出,成为天然的泌水,成为后期“点”渗漏的薄弱环节,如承台处,积水可能会顺着柱钢筋向上泌出,在钢筋附近形成由下向上的渗水通道,成为后期渗漏水的薄弱环节;另一方面,当积水停留在混凝土表面时,如振动棒在有水的地方振捣,水会顺着振动棒棒身周边的空隙向下流动,对混凝土造成扰动,后期易在该处形成点渗漏。另外,工民建领域,底板上的一些不规则裂缝,可能仅仅是因为这种薄弱的点过多过密集。

混凝土浇筑前,承台等低洼处的积水可采用抽水泵和自吸泵相结合的方式进行抽除。一般的,抽水泵仅能将积水抽至底层钢筋处,底层钢筋以下的水采用自吸泵抽除,可在坑底垫层上设置自吸泵抽水口,可以采用PVC管。

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